1.范围
本标准规定了用一定量的砂砾通过软管来测定软管内衬层耐磨性的方法。本标准规定的方法适用于内径为20mm~50mm用于喷砂、喷丸以及类似操作的橡胶和塑料软管。
本标准规定的方法可用于比较不同型号软管的耐磨性,但并不用于规定软管标准中最大磨耗。可对相同型号和尺寸的软管进行比较。用不同型号的砂砾试验的结果不具有可比性。
2.试验设备
2.1 喷砂室
按图1所示的基夲原理构造。喷砂室应容纳25kg砂砾在试验时持续循环。容砂箱的供料软管和进风口尺寸应允许(42±2)g/s的流砂率。
2.2 喷射器
带有硬金属制造的喷砂嘴,内径为(10±1)mm,圆柱部分长度为50mm~100mm。典型的结构如图2所示。
2.3 过滤器
用来干燥压缩空气。
2.4 压力调节器
能控制空气压力。
2.5 夹具
按规定的位置安放软管并使软管和喷砂嘴保持平行。
3.砂砾
使用的砂砾应为铸铁砂砾,粒径0.7mm~0.9mm,洛氏硬度58HRC~60HRC。如使用其他类型砂砾则试验报告中应予以说明。
4.试样
试样应由一段(1000±50)mm的软管构成。
5.程序
5.1 称量试样(见第4章)精确到0.1g(m1)。
5.2 通过收集和称量给定时间段流过的砂砾总量来检查流砂率(见第3章),在空气压力250kPa时应为(42±2)g/s。
5.3 将试样垂直安装在喷砂室(见2.1)内,按图3用夹具(见2.5)获得正确的位置。弯曲半径r应为软管公称直径的6倍。
5.4 将喷砂嘴接到试样辶并检査确认喷砂嘴和试样的中心线的偏离不超过1°。喷砂嘴应插入试样内25mm~50mm。
5.5 向喷砂室内的容砂箱装入25kg新的、以前未用过的砂砾。
5.6 设置压力为(250±25)kPa(见2.4)。
5.7 开始喷砂并持续(40±1)min。
5.8 从喷砂室中取岀试样,通过向管内吹风清除余砂,刷净软管外覆层。
5.9 称量试样精确到0.1g(m2)。
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